Depurador Venturi

Detalles del producto

La corriente de gas de entrada entra en la sección convergente y, a medida que el área disminuye, la velocidad del gas aumenta (de acuerdo con la ecuación de Bernoulli). El líquido se introduce en la garganta o en la entrada de la sección convergente. El gas de entrada, obligado a moverse a una velocidad extremadamente alta en la pequeña sección de la garganta, separa el líquido de sus paredes y produce una enorme cantidad de gotitas muy pequeñas. La extracción de partículas y gases se produce en la garganta, ya que la corriente de gas de entrada se mezcla con la niebla formada por pequeñas gotas de líquido. La corriente de entrada luego sale por la sección divergente, donde se ve obligada a reducir la velocidad. Los venturi se pueden usar para recolectar contaminantes gaseosos y particulados, pero son más efectivos para eliminar partículas que los contaminantes gaseosos. El líquido se puede inyectar en la sección convergente o en la garganta. Por lo tanto, el líquido recubre la garganta del venturi, lo que lo hace muy eficaz para manipular el gas de entrada seco y caliente que contiene polvo. De lo contrario, el polvo tendería a formar grumos o erosionar la garganta seca. Todos los depuradores tipo Venturi requieren un separador por arrastre, ya que la alta velocidad del gas que pasa a través del depurador tenderá a arrastrar las gotas hacia la corriente de gas limpio de salida. Características: Diseño sin obstrucciones y sin problemas para introducir el líquido de limpieza. Amortiguador venturi de fácil ajuste. Diseño de codo ensanchado resistente a la abrasión para evitar el desgaste del estropajo. Separador ciclónico para eliminar la neblina (sin almohadillas de malla ni galones que limpiar o reemplazar). Amortiguador giratorio ajustable para optimizar el rendimiento del separador ciclónico. Están disponibles diseños de sumideros integrales o sistemas de recirculación separados para minimizar el consumo total de agua. Puntos importantes: Drizgas Tech es especialista en todo tipo de sistemas de depuración tipo venturi. Somos el fabricante líder de depuradores Venturi en la India para diversas aplicaciones industriales. Construcción: Un depurador venturi consta de tres secciones: una sección convergente, una sección de garganta y una sección divergente. La entrada de gases contaminados pasa a través de la sección convergente del depurador. En cambio, el agua que contiene las partículas arrastradas y los gases disueltos encuentra una salida en la sección divergente. Características: Soporta un caudal de aire de 100 a 30 000 CFM. El método de eliminación es la absorción/quimisorción. Material de construcción: PP, PP+FRP, MS+FRP, GI, SS 304, SS 316. Puede lograr una absorción de gas moderada para gases solubles/reactivos. Elimina los sólidos gruesos, como arena, roca triturada, metales y sales. Eficaz para la absorción de gases y la eliminación de grandes cargas de partículas. Depuración eficaz de corrientes de gas con altas concentraciones de contaminantes. Diseño sin obstrucciones y sin problemas para introducir el líquido de lavado. Diseño de codo inclinado resistente a la abrasión para evitar el desgaste de la depuradora. Separador ciclónico para eliminar la neblina (sin almohadillas de malla ni galones que limpiar o reemplazar). Disponemos de diseños de sumideros integrales o sistemas de recirculación independientes para minimizar el consumo total de agua. Son ideales para flujos de gas de bajo volumen, como las rejillas de ventilación de tanques, ya que son depuradores independientes. Se pueden usar en combinación con torres compactas y otras tecnologías de depuración para la limpieza de emergencia de las rejillas de ventilación de los procesos y los tanques de almacenamiento. Ideal para aplicaciones en la industria minera y de fundición. Limpia grandes cantidades de polvos corrosivos e inflamables con una eficiencia del 95 al 98%. Características adicionales: tamaño de garganta y caída de presión ajustables. Amortiguador de giro ajustable para optimizar el rendimiento del separador ciclónico. Las aplicaciones ideales incluyen: operaciones de mecanizado de aluminio, titanio y otros metales. Fabricación y manipulación de propulsores de azida sódica. Polvos y polvos farmacéuticos. Polvos de cloruro de calcio, polvos higroscópicos. Polvos corrosivos, procesamiento de alimentos con la opción de limpieza in situ (CIP). Proceso de secado de sólidos a granel, pegado con plomo a batería.

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Drizgas Tech Private Limited 4 productos total Visita la página del proveedor